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填料吸收塔的工藝流程

更新日期: 2021-09-06  點擊次數(shù): 6675次
  首先蘇州賽普小編為您簡單的介紹下填料吸收塔的原理,吸收塔原理主要是在吸收操作中選用適當?shù)娜軇箽怏w混合物中一種或多種氣體溶解在溶劑中,達到混合氣體分離的目的,也利用塔內(nèi)填料,以增加吸收劑與尾氣接觸面積的溶劑回收設備 通過氣液接觸進行的事種氣液交換設備。
 
  填料吸收塔的工藝流程:
 
  1. 逆流操作流程:大部分的填料吸收塔采用氣液逆流操作流程,這種操作過程在全塔范圍內(nèi)氣液相平均推動力往往,因而傳質(zhì)效率較高,但在某些特殊的化學吸收中,當被溶解的溶質(zhì)與吸收液的反應屬不可逆過程時,則并流和逆流的平均推動力沒有什么差別,填料是液相反應的催化劑,這種情況可采用并流,比如石油工業(yè)中的加氫精制。
 
  2. 吸收液再循環(huán)的流程:在吸收塔中當吸收液量較小不能滿足填料的潤濕率;或者吸收過程放出大量溶解熱,需要靠吸收液的再循環(huán)移走熱量,可采用吸收液循環(huán)的流程。
 
  3. 多塔逆流串聯(lián)流程:當吸收過程需要較大的傳質(zhì)面積,采用一個吸收塔,則塔較高,可以將一個塔分成幾個小塔,采購多塔逆流串聯(lián)流程,同時可根據(jù)需要,氣相采用串聯(lián)而吸收液采用并聯(lián)流程,例如用二四醚氧化法制甲醛生產(chǎn)中采用逆流串聯(lián)流程。
 
  4. 分段吸收及再生流程:在吸收再生操作系統(tǒng)中為了提高吸收過程推動力,提高傳質(zhì)效率,可采用分段吸收及再生流程,例如熱鉀堿脫除二氧化碳流程。
 
  5. 吸收蒸出流程:在多組分吸收過程中, 為了提高吸收液中溶質(zhì)的濃度,可以采用蒸出流程,例如用油吸收分離裂解氣,該塔的上部是吸收塔,下部是氣提塔,裂解氣由塔的中部進入,使油分離目的。
 
  以上是填料吸收塔的工藝流程,也是簡易描述,如需探討更多專業(yè)方面知識,可詳細解說!
 
  填料吸收塔一般用什么填料呢?主要可用:鮑爾環(huán)、多面空心球、海爾環(huán)等規(guī)整填料。蘇州賽普是專業(yè)生產(chǎn)各種填料及塔內(nèi)件的廠家,歡迎前來指導考察!

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